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電鍍添加劑

RD-三價(jià)白鉻



RD-三價(jià)白鉻

產(chǎn)品特點(diǎn)

RD-白色三價(jià)鉻電鍍工藝?本產(chǎn)品是新一代環(huán)保三價(jià)鉻產(chǎn)品,工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、鍍層色澤均勻美觀具有強(qiáng)烈金屬感,優(yōu)良的覆蓋能力和均鍍能力,適合各類塑膠、五金、裝飾物品等的電鍍。?1.鍍液組成及操作條件:原料及操作條件范圍標(biāo)準(zhǔn)RD-BC開缸鹽275-325g/L300g/LRD-CC鉻鹽125-175g/L150g/LRD-CAT穩(wěn)定劑60-90ml/L70ml/LRD-MS濕潤劑2-4ml/L3ml/LRD-XT絡(luò)合劑2-3ml/L3ml/L三價(jià)鉻22-25g/L22g/LPH2.5-3.02.6溫度30-40℃35℃比重25-3026陰極電流密度10-30A/dm215A/dm2陽極電流密度3.5-5.5A/dm24.5A/dm2陽極材料三價(jià)鉻專用陽極?過濾連續(xù)過濾?攪拌中等程度機(jī)械式或空氣攪拌?加熱采用純鈦加熱管??2.設(shè)備要求:a)鍍槽:PVC、PP、ABS、聚乙烯襯槽.b)陽極:采用RD-AW專用陽極及鈦鉤.c)溫度控制:采用鈦加熱管及鈦冷卻管裝置.d)整流器:要求配置安培小時(shí)積累計(jì).e)自動(dòng)添加器.f)陰導(dǎo)電排使用鈦包銅材料.?3.原料的功能及控制:a)RD-BC開缸鹽:用于開缸和槽液補(bǔ)充,提供導(dǎo)電鹽,可以通過對(duì)鍍液的比重來控制TVC-BC開缸鹽含量,鍍液比重值是25以上,每提高1個(gè)單位需加40g/LRD-BC開缸鹽,濃度過高會(huì)引起鍍液結(jié)晶,濃度太低會(huì)影響鍍液導(dǎo)電性能。b)RD-CC鉻鹽:用于補(bǔ)充鍍液中電鍍所消耗的鉻離子,補(bǔ)充量為1000g/1000安培小時(shí),或根據(jù)分析補(bǔ)充。c)RD-CAT穩(wěn)定劑:作用是與三價(jià)鉻形成穩(wěn)定的化合物,濃度過高會(huì)影響走位,濃度過低易出現(xiàn)黑色條紋鍍層,消耗量1500ml/1000安培小時(shí)。d)RD-MS濕潤劑:是一種防霧劑,能提高走位,濃度過少會(huì)出現(xiàn)黑色鍍層,過量一般無影響,消耗量80-100ml/1000安培小時(shí)。e)RD-EXT絡(luò)合劑:可增大電流密度范圍,開缸時(shí)添加通常試片視情況適量添加,過多會(huì)增加鍍層黑度。f)PH值:PH值為2.6-2.8,可用濃鹽酸或濃氨水調(diào)整PH值,每加入2ml/L濃鹽酸鍍液PH值降低0.1,每加入2ml/L濃氨水鍍液PH值提高0.1,加入鹽酸或氨水之后需攪拌2-4小時(shí)才可用PH機(jī)測(cè)試鍍液PH值,PH過高三價(jià)鉻會(huì)沉淀,因此要準(zhǔn)確計(jì)算加入量。g)溫度:鍍液溫度太低有沉淀析出,溫度太高嚴(yán)重影響鍍層的覆蓋能力。h)在實(shí)際生產(chǎn)過程中,請(qǐng)?zhí)顚懞糜涗洷?,按記錄表?jì)算平衡添加各種添加劑,以便能長(zhǎng)期獲得良好正常的電鍍效果。?4.金屬雜質(zhì)控制及影響,需配備樹脂處理裝置吸咐金屬雜質(zhì):a)銅離子<10PPM,鍍液受銅污染時(shí),高電流區(qū)黑暗,過多時(shí)整個(gè)電流區(qū)暗。b)鋅離子<20PPM,鍍液受鋅污染時(shí),中位電流會(huì)出現(xiàn)白色污漬。c)鎳離子<100PPM,鍍液受鎳污染時(shí),中低電流區(qū)會(huì)有棕黑色鍍層。d)鉛離子<10PPM,鍍液受鉛離子污染時(shí),低電流會(huì)出現(xiàn)白斑。e)當(dāng)鍍液受金屬污染時(shí),可用3-10A/dm2電流扯片,直至雜質(zhì)去除為止,陰極用鍍鎳鐵板。?5.電鍍故障及處理:故障原因處理鍍層有黑色條紋1.PH值高1.調(diào)整PH值2.RD-MS濕潤劑少2.添加RD-MS濕潤劑3.RD-CAT穩(wěn)定劑少3.添加RD-CAT穩(wěn)定劑4.雜質(zhì)多4.電解碳處理鍍層有白色斑點(diǎn)1.金屬鉛污染1.扯片處理2.前處理不良2.加強(qiáng)處理結(jié)合能力差1.鎳層鈍化1.加強(qiáng)活化2.有機(jī)物污染2.碳粉處理走位差1.PH低1.調(diào)整PH值2.比重低2.補(bǔ)充RD-BC開缸鹽3.鋅、鉛雜質(zhì)過多3.扯片處理4.打氣過快4.減小打氣速度慢1.PH高1.調(diào)整PH2.攪拌慢2.提高攪拌速度3.RD-CAT穩(wěn)定劑少3.添加RD-CAT穩(wěn)定劑缸邊有結(jié)晶1.溫度過低1.調(diào)整溫度2.比重過高2.調(diào)整比重黑色鍍層1.溫度高1.調(diào)整溫度2.PH值高2.調(diào)整PH值3.金屬雜質(zhì)污染3.扯片處理中位不上鍍層1.鎳光劑污染1.打碳電解處理?6.產(chǎn)品目錄:RD-BC開缸鹽  RD-CC鉻鹽  RD-CAT穩(wěn)定劑  RD-MS濕潤劑  RD-EXT絡(luò)合劑  RD-AW陽極

詳情介紹


RD-白色三價(jià)鉻電鍍工藝

 

本產(chǎn)品是新一代環(huán)保三價(jià)鉻產(chǎn)品,工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、鍍層色澤均勻美觀具有強(qiáng)烈金屬感,優(yōu)良的覆蓋能力和均鍍能力,適合各類塑膠、五金、裝飾物品等的電鍍。

 

1.鍍液組成及操作條件:

原料及操作條件

范圍

標(biāo)準(zhǔn)

RD-BC開缸鹽

275-325g/L

300g/L

RD-CC鉻鹽

125-175g/L

150g/L

RD-CAT穩(wěn)定劑

60-90ml/L

70ml/L

RD-MS濕潤劑

2-4ml/L

3ml/L

RD-XT絡(luò)合劑

2-3ml/L

3ml/L

三價(jià)鉻

22-25g/L

22g/L

PH

2.5-3.0

2.6

溫度

30-40℃

35℃

比重

25-30

26

陰極電流密度

10-30A/dm²

15A/dm²

陽極電流密度

3.5-5.5A/dm²

4.5A/dm²

陽極材料

三價(jià)鉻專用陽極

 

過濾

連續(xù)過濾

 

攪拌

中等程度機(jī)械式或空氣攪拌

 

加熱

采用純鈦加熱管

 

 

2.設(shè)備要求:

a) 鍍槽:PVC、PP、ABS、聚乙烯襯槽.

b) 陽極:采用RD-AW專用陽極及鈦鉤.

c) 溫度控制:采用鈦加熱管及鈦冷卻管裝置.

d) 整流器:要求配置安培小時(shí)積累計(jì).

e) 自動(dòng)添加器.

f) 陰導(dǎo)電排使用鈦包銅材料.

 

3.原料的功能及控制:

a) RD-BC開缸鹽:用于開缸和槽液補(bǔ)充,提供導(dǎo)電鹽,可以通過對(duì)鍍液的比重來控制TVC-BC開缸鹽含量,鍍液比重值是25以上,每提高1個(gè)單位需加40g/L RD-BC開缸鹽,濃度過高會(huì)引起鍍液結(jié)晶,濃度太低會(huì)影響鍍液導(dǎo)電性能。

b) RD-CC鉻鹽:用于補(bǔ)充鍍液中電鍍所消耗的鉻離子,補(bǔ)充量為1000g/1000安培小時(shí),或根據(jù)分析補(bǔ)充。

c) RD-CAT穩(wěn)定劑:作用是與三價(jià)鉻形成穩(wěn)定的化合物,濃度過高會(huì)影響走位,濃度過低易出現(xiàn)黑色條紋鍍層,消耗量1500ml/1000安培小時(shí)。

d) RD-MS濕潤劑:是一種防霧劑,能提高走位,濃度過少會(huì)出現(xiàn)黑色鍍層, 過量一般無影響,消耗量80-100ml/1000安培小時(shí)。

e) RD-EXT絡(luò)合劑:可增大電流密度范圍,開缸時(shí)添加通常試片視情況適量添加,過多會(huì)增加鍍層黑度。

f) PH值:PH值為2.6-2.8,可用濃鹽酸或濃氨水調(diào)整PH值,每加入2ml/L濃鹽酸鍍液PH值降低0.1,每加入2ml/L濃氨水鍍液PH值提高0.1,加入鹽酸或氨水之后需攪拌2-4小時(shí)才可用PH機(jī)測(cè)試鍍液PH值,PH過高三價(jià)鉻會(huì)沉淀,因此要準(zhǔn)確計(jì)算加入量。

g) 溫度:鍍液溫度太低有沉淀析出,溫度太高嚴(yán)重影響鍍層的覆蓋能力。

h) 在實(shí)際生產(chǎn)過程中,請(qǐng)?zhí)顚懞糜涗洷?,按記錄表?jì)算平衡添加各種添加劑,以便能長(zhǎng)期獲得良好正常的電鍍效果。

 

4.金屬雜質(zhì)控制及影響,需配備樹脂處理裝置吸咐金屬雜質(zhì):

a) 銅離子<10PPM,鍍液受銅污染時(shí),高電流區(qū)黑暗,過多時(shí)整個(gè)電流區(qū)暗。

b) 鋅離子<20PPM,鍍液受鋅污染時(shí),中位電流會(huì)出現(xiàn)白色污漬。

c) 鎳離子<100PPM,鍍液受鎳污染時(shí),中低電流區(qū)會(huì)有棕黑色鍍層。

d) 鉛離子<10PPM,鍍液受鉛離子污染時(shí),低電流會(huì)出現(xiàn)白斑。

e) 當(dāng)鍍液受金屬污染時(shí),可用3-10A/dm²電流扯片,直至雜質(zhì)去除為止,陰極用鍍鎳鐵板。

 

5.電鍍故障及處理:

故障

原因

處理

鍍層有黑色條紋

1.PH值高

1.調(diào)整PH值

2.RD-MS濕潤劑少

2.添加RD-MS濕潤劑

3.RD-CAT穩(wěn)定劑少

3.添加RD-CAT穩(wěn)定劑

4.雜質(zhì)多

4.電解碳處理

鍍層有白色斑點(diǎn)

1.金屬鉛污染

1.扯片處理

2.前處理不良

2.加強(qiáng)處理

結(jié)合能力差

1.鎳層鈍化

1.加強(qiáng)活化

2.有機(jī)物污染

2.碳粉處理

走位差

1.PH低

1.調(diào)整PH值

2.比重低

2.補(bǔ)充RD-BC開缸鹽

3.鋅、鉛雜質(zhì)過多

3.扯片處理

4.打氣過快

4.減小打氣

速度慢

1.PH高

1.調(diào)整PH

2.攪拌慢

2.提高攪拌速度

3.RD-CAT穩(wěn)定劑少

3.添加RD-CAT穩(wěn)定劑

缸邊有結(jié)晶

1.溫度過低

1.調(diào)整溫度

2.比重過高

2.調(diào)整比重

黑色鍍層

1.溫度高

1.調(diào)整溫度

2.PH值高

2.調(diào)整PH值

3.金屬雜質(zhì)污染

3.扯片處理

中位不上鍍層

1.鎳光劑污染

1.打碳電解處理

 

6.產(chǎn)品目錄:

RD-BC開缸鹽  RD-CC鉻鹽  RD-CAT穩(wěn)定劑  RD-MS濕潤劑  RD-EXT絡(luò)合劑  RD-AW陽極

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