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電鍍添加劑

WOOCR鍍鉻添加劑



WOOCR鍍鉻添加劑

產(chǎn)品特點(diǎn)

WOOCR鍍鉻添加劑?WOOCR鍍鉻添加劑是為了改良一直以來鍍鉻工藝中所存在的走位問題,而開發(fā)出來的產(chǎn)品。在日本汽車塑料電鍍業(yè)界享有盛名,迄今為止已有40余年的使用實(shí)績。服務(wù)汽車品牌TOYOTA、NISSAN、HONDA、ISUZU、SUBARU等。?產(chǎn)品特點(diǎn)WOOCR鍍鉻添加劑適用于汽車配件;衛(wèi)浴部件;電子電器部件等高質(zhì)量、高難度、高要求的部品鍍鉻時(shí)添加使用,鍍鉻性能優(yōu)越(塑料或金屬件均適用)1、走位效果優(yōu)異(赫爾槽效果9.0-9.8cm)。2、快速的電鍍沉積速度(0.15-0.25um/min,6v)3、低電流密度條件作業(yè)(5-10A/d㎡);低溫度條件作業(yè)(合適溫度28-30℃)。4、液體管理容易;三價(jià)鉻含量在日常工作中不用特別考慮和管控。5、接點(diǎn)切點(diǎn)能夠覆蓋清理:鍍鉻層均勻,低區(qū)不發(fā)彩。6、斑痕、燒焦等不良的發(fā)生率低。7、WOOCR由于氫超電壓,更能提高耐腐蝕性。?作業(yè)條件?參數(shù)范圍合適液溫20℃-40℃20℃-30℃電流密度2A/d㎡-50A/d㎡5A/d㎡-10A/d㎡陽極錫鉛鍍鉻用陽極/電流效率10-25%/?使用方法(注意事項(xiàng):底部有沉淀,沉淀屬正常,使用前充分搖晃均勻?。?新鍍液的配制參數(shù)范圍合適鉻酸200g/L-300g/L250g/L-300g/L硫酸0.4g/L-1.5g/L0.8g/L-1.0g/LWOOCR鍍鉻添加劑20ml/L-60ml/L50ml/L-60ml/L三價(jià)鉻無需特別管理,電解自動生成。因添加劑中含有還原劑成分,三價(jià)鉻的調(diào)整會自動管控在合適范圍。?現(xiàn)使用鉻槽進(jìn)行轉(zhuǎn)換a)分析與現(xiàn)在鉻液是否沖突。通過赫爾槽進(jìn)行現(xiàn)在鉻液與新配鉻液各1/2的混合試驗(yàn),無不良反應(yīng),赫爾槽試片效果正常時(shí),說明WOOCR在現(xiàn)在鉻液中轉(zhuǎn)換沒有問題。b)分析現(xiàn)在鍍鉻液體,鉻酸濃度、硫酸濃度調(diào)整到轉(zhuǎn)換比例,再加入適量WOOCR鍍鉻添加劑,在WOOCR技術(shù)人員的指導(dǎo)下根據(jù)具體試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行鉻槽的轉(zhuǎn)換。c)添加量及方法。高難度部件按鉻酸濃度的20%添加WOOCR鍍鉻添加劑,視電鍍部件的難度大小調(diào)整添加量。難度較小的部件可在10-20%的范圍上下調(diào)整。添加量根據(jù)產(chǎn)品難易程度上下調(diào)整而定。?鉻槽管理法a)以波美進(jìn)行測定,鉻酸在21-23時(shí),請補(bǔ)充鉻酸(鉻酸范圍250-300g/L)。b)每補(bǔ)充鉻酸25kg時(shí),有難度要求的部件請補(bǔ)加WOOCR鍍鉻添加劑5L,普通件補(bǔ)加2.5-5L范圍內(nèi)上下調(diào)整。?注意特點(diǎn):a)氯離子限制,請注意不要混入液體中。b)鍍鉻時(shí)接近抵電流的地方有茶色皮膜出現(xiàn),請按2.5-5ml/L的比例添加WOOCR鍍鉻添加劑。c)在光亮鎳上鍍鉻時(shí),如果鍍鎳后長時(shí)放置,會生成絕緣體皮膜(氧化),就會形勢成為鍍鉻的走位、燒焦、斑痕等的原因。因此,鍍鎳后請迅速地進(jìn)行鍍鉻。根據(jù)情況的不同,請以3%-5%硫酸進(jìn)行活后在進(jìn)行電鉻。d)光亮鎳中,若光亮劑過多,也形成走位,燒焦、斑痕的原因。e)液體中請限制出現(xiàn)、混入其它藥品的情況產(chǎn)生。

詳情介紹


WOOCR鍍鉻添加劑

 

WOOCR鍍鉻添加劑是為了改良一直以來鍍鉻工藝中所存在的走位問題,而開發(fā)出來的產(chǎn)品。在日本汽車塑料電鍍業(yè)界享有盛名,迄今為止已有40余年的使用實(shí)績。服務(wù)汽車品牌TOYOTA、NISSAN、HONDA、ISUZU、SUBARU等。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)

WOOCR鍍鉻添加劑適用于汽車配件;衛(wèi)浴部件;電子電器部件等高質(zhì)量、高難度、高要求的部品鍍鉻時(shí)添加使用,鍍鉻性能優(yōu)越(塑料或金屬件均適用)

1、走位效果優(yōu)異(赫爾槽效果9.0-9.8cm)。

2、快速的電鍍沉積速度(0.15-0.25um/min,6v)

3、低電流密度條件作業(yè)(5-10A/d ㎡);低溫度條件作業(yè)(合適溫度28-30℃)。

4、液體管理容易;三價(jià)鉻含量在日常工作中不用特別考慮和管控。

5、接點(diǎn)切點(diǎn)能夠覆蓋清理:鍍鉻層均勻,低區(qū)不發(fā)彩。

6、斑痕、燒焦等不良的發(fā)生率低。

7、WOOCR由于氫超電壓,更能提高耐腐蝕性。

 

作業(yè)條件

 

參數(shù)

范圍

合適

液溫

20℃-40℃

20℃-30℃

電流密度

2A/d㎡-50A/d㎡

5A/d㎡-10A/d㎡

陽極

錫鉛鍍鉻用陽極

/

電流效率

10-25%

/

 

使用方法

(注意事項(xiàng):底部有沉淀,沉淀屬正常,使用前充分搖晃均勻?。?/p>

 

新鍍液的配制

參數(shù)

范圍

合適

鉻酸

200g/L-300g/L

250g/L-300g/L

硫酸

0.4g/L-1.5g/L

0.8g/L-1.0g/L

WOOCR鍍鉻添加劑

20ml/L-60ml/L

50ml/L-60ml/L

三價(jià)鉻

無需特別管理,電解自動生成。因添加劑中含有還原劑成分,三價(jià)鉻的調(diào)整會自動管控在合適范圍。

 

現(xiàn)使用鉻槽進(jìn)行轉(zhuǎn)換

a) 分析與現(xiàn)在鉻液是否沖突。通過赫爾槽進(jìn)行現(xiàn)在鉻液與新配鉻液各1/2的混合試驗(yàn),無不良反應(yīng),赫爾槽試片效果正常時(shí),說明WOOCR在現(xiàn)在鉻液中轉(zhuǎn)換沒有問題。

b) 分析現(xiàn)在鍍鉻液體,鉻酸濃度、硫酸濃度調(diào)整到轉(zhuǎn)換比例,再加入適量WOOCR鍍鉻添加劑,在WOOCR技術(shù)人員的指導(dǎo)下根據(jù)具體試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行鉻槽的轉(zhuǎn)換。

c) 添加量及方法。高難度部件按鉻酸濃度的20%添加WOOCR鍍鉻添加劑,視電鍍部件的難度大小調(diào)整添加量。難度較小的部件可在10-20%的范圍上下調(diào)整。添加量根據(jù)產(chǎn)品難易程度上下調(diào)整而定。

 

鉻槽管理法

a) 以波美進(jìn)行測定,鉻酸在21-23時(shí),請補(bǔ)充鉻酸(鉻酸范圍250-300g/L)。

b) 每補(bǔ)充鉻酸25kg時(shí),有難度要求的部件請補(bǔ)加WOOCR鍍鉻添加劑5L,普通件補(bǔ)加2.5-5L范圍內(nèi)上下調(diào)整。

 

注意特點(diǎn):

a) 氯離子限制,請注意不要混入液體中。

b) 鍍鉻時(shí)接近抵電流的地方有茶色皮膜出現(xiàn),請按2.5-5ml/L的比例添加WOOCR鍍鉻添加劑。

c) 在光亮鎳上鍍鉻時(shí),如果鍍鎳后長時(shí)放置,會生成絕緣體皮膜(氧化),就會形勢成為鍍鉻的走位、燒焦、斑痕等的原因。因此,鍍鎳后請迅速地進(jìn)行鍍鉻。根據(jù)情況的不同,請以3%-5%硫酸進(jìn)行活后在進(jìn)行電鉻。

d) 光亮鎳中,若光亮劑過多,也形成走位,燒焦、斑痕的原因。

e) 液體中請限制出現(xiàn)、混入其它藥品的情況產(chǎn)生。

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